甘肅化工原料的小編給大家總結一下化工原料的發展方向。蒸汽裂解制乙烯技術的原料適應范圍寬，乙烷、輕烴、液化氣、石腦油、加氫尾油、柴油等均可，原料成本在總成本中所占比例高達60%～80%。采用的原料不同，乙烯的生產成本也有很大的差別。但如果綜合考慮乙烯和裂解副產品的價值，在當前原油價格低位運行的情況下，石腦油裂解裝置與乙烷裂解裝置的競爭差距有所縮小。  低油價下，替代能源的發展和煤、甲醇等非石油路線生產烯烴將會受到控制，而石腦油生產烯烴將存在原料低成本化、多元化和煉化一體化的更大優化空間，石油化工競爭力增強。  

低油價下煤制烯烴仍然具有盈利能力

煤制烯烴成本變化與油價變化關系不大，而石腦油制烯烴成本與油價變化密切相關，在35～55美元/桶低油價下，石油烯烴成本優勢明顯、盈利空間較大，而煤制烯烴也能實現盈虧平衡；在65𓂃～75美元/桶油價下，煤制烯烴成本與石腦油制烯烴成本相當，具有較好盈利水平。

甲醇制烯烴成本構成中甲醇原料成本占比在75%以上，其成本變化與進口甲醇價格變化有較大程度的關聯，進口甲醇價格升高，導致甲醇制烯烴成本也隨之升高，盈利空間很小。在當前低油價下，甲醇制烯烴成本明顯高于石腦油制烯烴成本，面臨較大壓力。

提升烯烴產品競爭力

采用石腦油蒸汽裂解技術，雙烯收率為50%左右，副產品包括丁二烯、苯、甲苯、二甲苯及碳五組分等，產品多樣化，應該充分發揮共聚牌號生產優勢，開發滿足市場需求的管材料、車用料、醫用料、高性能膜料等合成樹脂產品，改變生產均聚通用產品同質化競爭的局面，實現產品的高性能化和高附加值化，提質增效，增強市場競爭力。

煤制烯烴成本變化與油價波動關聯度較小，即使在低油價形勢下，煤制烯烴產能也在不斷擴張，截止2016年3月，國內煤制烯烴(包括MTO)產能已達到839萬噸，占到國內烯烴產能的18.7%，目前在建產能884萬噸/年(均在2020年前后建成)，加上部分處于規劃階段的項目將很快進入建設期，預計2016年年底將形成976萬噸/年產能，2020年建成投運的煤制烯烴產能占國內烯烴總產能將超過20%，2025年將達到28%，屆時國內烯烴市場將形成石油烯烴(含丙烷脫氫制丙烯)、煤制烯烴、進口烯烴(當量)“三分天下”的市場格局。