惠農AOS與OP-10的用途區別一、指代不同bai1、OP-10：一種化工原料，成分是聚du氧乙烯辛基苯酚醚-10;2、TX-10：易溶zhi于水，具有優dao良的乳化凈洗能力，是合成洗滌劑重要組分之一。二、作用不同1、OP-10：在合纖工業中作為油劑的單體，顯示乳化性能，OP-10的抗靜電性能,在合纖短纖維混紡紗漿料中做柔軟劑。OP-10可提高漿膜的平滑性和彈性，該乳液對膠體有保護作用。2、TX-10：能配制各種凈洗劑，對動、植、礦物油污清洗能力特強；是合成纖維工業油劑組分之一，除顯示乳化性能外，且具有除靜電效果；在合纖短纖維混紡紗漿料中做柔軟劑，可提高漿膜的平滑性和彈性，該乳液對膠體有保護作用。三、用途不同;1、OP-10：在民洗滌和工業洗滌中為凈洗劑單體，性能優良。OP-10也常用于金屬清洗、皮毛皮革的凈洗脫脂、印染前后的凈洗劑等。2、惠農AOS：用作防腐劑、潤濕劑、電池緩蝕劑；印染工業中作勻染、擴散、潤濕、洗滌等用途的助劑，均有良好效能； 用作羊毛低溫染色新工藝的勻染劑；在農藥、醫藥、橡膠工業用作乳化劑，建筑行業可作為乳化瀝清的乳化劑；油田用潤濕劑、起泡劑、泥漿活性處理劑。

k12或k-12十二烷基硫酸鈉又稱AS，簡稱SDS，屬陰離子表面活性劑，別名：椰油醇（或月桂醇）硫酸鈉、K12、發泡劑等。結構式CH3(CH2）11OSO3Na，分子量288．39。白色至微黃色粉末，微有特殊氣體，表觀密度0.25g/mL，熔點180～185℃(分解），易溶于水，HLB值為40．無毒。性能：白色或淡黃色粉狀，溶于水，對堿和硬水不敏感。具有去污、乳化和優異的發泡力。是一種無毒的陰離子表面活性劑。其生物降解度>90%。用途：用作乳化劑、滅火劑、發泡劑及紡織助劑。也用作牙膏和膏狀、粉狀、洗發香波工業上常用于洗滌劑和紡織工業。惠農AOS廣泛用于牙膏、香波、洗發膏、洗發香波、洗衣粉、液洗、化妝品和塑料脫模，潤滑以及制藥、造紙、建材、化工等行業。用作丙烯酸酯乳液聚合的陰離子表面活性劑。貯存于陰涼、通風、干燥的庫房內，防火、防水、防潮。：LAS化學物：直鏈烷基苯磺酸鈉（LinearAlkylbenzeneSulfonates），屬于烷基苯磺酸鹽主要用途：用作洗滌劑，已逐步被淘汰，包括某直銷產品的洗潔精在美國和韓國已經因LAS被淘汰。以上內容就是今天惠農AOS化工的小編給大家講解的關于西安k12的相關知識點，如果您還想了解更多精彩內容就請登錄官網繼續了解。

惠農AOS易溶于水，AES水溶液容易生成棒狀、蟲狀或網狀膠束，在電解質的作用下，膠束更易生成（AES加鹽增稠就是這個原理）。AES28%含量以下在沒有電解質的情況下是無色透明液體，70%含量以上是糊狀半透明粘稠液體。30%-60%左右之間會成為黏度很強凝膠。因而國家標準規定商品AES有兩種含量的規格28%和70%。70%含量AES的溶解，如果配制洗潔精等產品，稀釋后濃度小于28%，加入時一定要將AES慢慢倒入水中，并不斷攪拌，調節水流和攪拌速度，盡量減少產生氣泡，水溫30-40度溶解較快，但一般也需要半小時甚至更長時間。注意不能將水倒入AES中，因為這期間AES被稀釋成30%-60%含量會迅速凝膠，繼續溶解會非常慢。（但無論如何最終一定會溶解）。 AES耐硬水性很強，是指AES的去污力和起泡能力幾乎不受硬水的影響。在溶解過程中，由于硬水相對于蒸餾水或純凈水含有更多的電解質，在稀釋成低濃度AES溶液時候，這些電解質可能是微不足道的。但是稀釋成高濃度產品時，微量的的電解質也會增加膠束的濃度和強度，它對溶解速度的影響可能是致命的。如果需要30%左右的AES溶液，不妨聯系生產廠家直接購買28%含量的產品。但是運輸和包裝成本是個問題。另外還有一個殺手锏送給你：稀釋的時候提前在水中溶解些乙二醇、丙二醇或尿素（混合或單一成分），它們均能改變溶液的極性，降低膠束生成的強度，效果明顯。但這個殺手锏是雙刃的，這幾種成份一旦溶解到了惠農AOS溶液中，這種AES溶液就不會再像以前一樣容易增稠了，至少要稍微差一些。當然不需要增稠那就OK了。

惠農AOS產業是國民經濟的基礎性產業，關乎各行各業的發展。國際化工協會聯合會的報告顯示，化工幾乎涉及所有生產行業，通過直接、間接和深度影響約為全球生產總值貢獻了5.7萬億美元，提供了1.2億個工作崗位。我國是世界化工大國，化工產業在國民經濟中地位突出，既關乎經濟發展和社會就業，也和產業鏈下游的電子信息、新材料、新能源等戰略性新興產業發展高度相關。因此，化工產業不是要不要發展的問題，而是如何發展的問題。真正實現化工產業的科學有序發展，應在以下幾個方面作出努力。安全綠色是底線。化工產業危險源頭不少、安全風險不小，安全生產問題應是關注的一個重點。發展化工產業必須嚴守安全底線，完善風險排查、評估、預警和防控機制，降低安全風險。同時，也要守住綠色底線，通過立規矩，確保企業達標生產、達標排放，對環保不達標企業，要建立倒逼機制，限時整改達標，不達標便退出。轉型升級是必然。我國化工產業產值規模龐大，即使全部達標排放，受環境容量限制，環保的壓力也非常大。因此，必須集中力量，加大投入，攻克環保技術瓶頸制約，以綠色技術為導向發展精細化工新產業、新業態，倒逼產業轉型升級，實現科學發展、有序發展、高質量發展。退城入園是方向。園區化、一體化是化工產業發展的方向，既可以有效破解鄰避效應，也能夠實現集約高效管理和污染集中整治。比如，上海化工園區從1996年開始建設，借鑒國際一流化工園區經驗，實施“產品項目、公用輔助、物流傳輸、環境保護、管理服務”五個一體化，排放標準達到或超過歐美標準。而目前我國化工企業入園率還不高，要突破“化工圍城”“城圍化工”的窘境，就要加大“退城入園”力度。合理布局是趨勢。由于沿海地區經濟實力雄厚，綠色發展已見成效，環保能力相對更強一些，近年來我國化工園區向東部沿海地區集聚趨勢比較明顯。根據中國石油和化學工業聯合會園區工作委員會發布的“2018中國化工園區30強”，其中位于東部地區的有24家，產業集聚效應非常顯著。同時，總投資100億美元的巴斯夫湛江項目、計劃投資2000億元的舟山綠色石化基地項目也紛紛落戶沿海地區。如何推動化工產業高質量發展，成為沿海地區的一大課題。推動惠農AOS產業科學有序發展要有決心，更要有實事求是的立場、科學有效的舉措。一切從實際出發，做到分類施策、疏堵結合，才能讓我國經濟發展更加健康高效、充滿活力。